1.2选材正确
1.2.1管材外观无肉眼可见的划痕，管材壁厚≥2.0mm，加热管若无阻氧膜，应在热水系统中添加除氧剂。凡塑料加热管至少应通过由国家化学建材测试中心抽检的两种检测：8760小时的热稳定性试验和5000小时的热循环试验。
1.2.2绝热材料厚20-40mm，通常采用聚苯板EPS，容重≥20kg/m3，阻燃级，压缩变型强度≤10%；其他还有挤塑板XPS大多应用在高档项目中标高不够的情况下；发泡水泥厚度为30-50mm；带凹槽的保温板。
1.2.3分水器为59铜材料，内外表面光洁、平整、无裂痕；
1.2.4伸缩缝为PE高发泡聚乙烯材料，不可用苯板代替；
1.2.5分水器下的管材弯曲处应设置弯管器。
1.3施工正确
1.3.1与土壤接触的首层应在绝热层下铺设防潮层；
1.3.2铺设绝热层前，应检查楼板层有无空鼓、空洞等现象，若有，应密实后再铺设绝热层；
1.3.3加热管与分水器连接前的管材敝口处必须随时封堵；
1.3.4管间距≤100mm地方须设柔性波纹护管；
1.3.5沿外墙、外飘窗或落地玻璃处的边角保温材料厚度是其他部位用量的两倍，即20mm。
1.3.6铺设边角保温材料至外墙拐角处，应整根设置，不允许有搭接；
1.3.7加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线；并用整圆器整圆后，在弯管器的作用下，垂直连接；
1.3.8管间距的安装误差不应大于10mm；
1.3.9管材的曲率半径不小于7d，不得出现“死折”，出现“死折”时应整根管更换；
1.3.10在填充层回填前和回填中出现的管材渗漏应整管更换，不得采用热熔或其他连接方式进行连接；
1.3.11不允许几段短管连接后当整管使用；
1.3.12填充层的施工应在试压合格后四小时内进行；
1.3.13填充层初凝后发现的管材渗漏应及时处理，并应在竣工图上清晰标注，记录归档；
1.3.14管材出地面至分水器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管；
1.3.15加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝；必须穿越时，伸缩缝处应设长度为300mm的柔性波纹套管；
1.3.16分水器的回水管中心安装位置为500线下返200mm处，或按图纸要求安装；
1.3.17填充层的混凝土中应添加防龟裂膨胀剂等；
1.3.18填充层施工期间必须有专人值守，随时观察压力表的变化、砼的厚度、管材及边角保温材料、伸缩缝等是否被移位；
1.3.19填充层施工和养护过程中的系统水压分别为0.6MPa和0.4MPa；
1.3.20填充层施工前应在没铺设加热管的空处搭设跳板（俗称“马道”）；手推车中的砼应先倒在搁置在跳板上的木板上，再用平头铁锹回填；
1.3.21所有施工人员应穿软底鞋；
1.3.22砼填充层的养护期不应小于21d，并不得重载，高温烘烤，直接放置高温物体和高温加热设备。
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